具体原因如下:
润滑相关问题
丝杆或蜗轮蜗杆润滑不足,导致干摩擦
润滑脂粘度不匹配(如低温环境使用普通油脂)导致接触面无法形成有效油膜
油脂混入焊渣等硬质颗粒,加速齿面磨损
部件磨损与损坏
丝杆弯曲或变形(由超载或安装不当引起)
蜗轮蜗杆磨损或啮合不良
丝杆与螺母配合失效,传动间隙过大
导向部件问题
导向部件(如导轨)锈蚀或变形
轴承损坏导致异响和卡滞
安装与使用问题
现场安装不当,丝杆垂直度不符合要求
偏载导致丝杆卡死
使用工况环境差,灰尘或碎屑等异物粘黏在丝杆上
环境因素
异物入侵防护罩密封失效,导致沙粒等侵入蜗轮箱
使用环境温度过高造成热膨胀卡死
解决这类问题通常需要检查并更换润滑脂、清洁导向部件、校正丝杆直线度或调整蜗轮蜗杆间隙等措施。对于严重磨损的部件,可能需要更换新件来恢复设备正常运行。